Dải niêm phong cạnh tùy chỉnh Veneer tự nhiên Walnut Maple Wood Oak Wood Birch 0.5mm Edge Banding Veneer-M9148

Bạn có muốn biết làm thế nào để sản xuất các dải cạnh không?

Quá trình sản xuất của các dải cạnh thường bao gồm các bước chính sau:

I. Xây dựng nguyên liệu thô

• Lựa chọn vật liệu
  Băng cạnh thường được làm bằng vật liệu như polyvinyl chloride (PVC) và nhựa ABS. Trước tiên, các nguyên liệu nhựa thích hợp nên được chọn theo yêu cầu của sản phẩm.Yueda Plastics sẽ pha trộn nguyên liệu phù hợp theo yêu cầu của khách hàng., và các nguyên liệu thô này thường tồn tại ở dạng hạt.
• Trộn các chất phụ gia
  Một số chất phụ gia thân thiện với môi trường, chẳng hạn như chất ổn định, chất làm mềm, chất bôi trơn, v.v., được thêm vào nguyên liệu nhựa khi cần thiết.Những chất phụ gia này có thể cải thiện hiệu suất của các cạnh - băngCác nguyên liệu và phụ gia này được trộn hoàn toàn bằng máy trộn tốc độ cao.

II. Dầu đúc ép

• Sưởi ấm và làm nhựa
  Các nguyên liệu hỗn hợp được đưa vào một máy ép. Bên trong máy ép, các nguyên liệu thô dần biến thành nhựa thông qua sưởi ấm và xoay của vít, biến thành một chất nóng chảy đồng đều.Nhiệt độ của máy ép thường nằm trong khoảng 150 - 200 °C, và nhiệt độ cụ thể phụ thuộc vào loại sản phẩm được sản xuất.
• Xếp bằng đốm
  Chất nóng chảy được nhựa hóa được ép qua các mốc với các hình dạng cụ thể để tạo thành hình dạng của dải cạnh.như hình dạng đường thẳng phổ biếnCông ty Yueda có hàng trăm khuôn có thể đáp ứng các yêu cầu hình dạng khác nhau của khách hàng, và cũng có thể sản xuất khuôn tùy chỉnh theo yêu cầu sản phẩm của khách hàng.

III. Làm mát và định hình

• Làm mát
  Dải băng cạnh mới được ép ra có nhiệt độ cao và tương đối mềm. Nó cần được làm mát nhanh chóng bằng một thiết bị làm mát để hình thành nó.Công ty Yueda thường sử dụng kết hợp phương pháp làm mát bằng nước và không khí.
• Kéo và cắt
  Băng cạnh được làm mát được kéo ra với tốc độ đồng đều bởi một thiết bị kéo để đảm bảo độ chính xác kích thước và tính thẳng của băng cạnh.các cạnh - băng được tự động cắt vào chiều dài cần thiết bằng một thiết bị cắt.

IV. in ấn
Sau khi viền cạnh được ép ra và hình thành, bề mặt của một số sản phẩm cần phải được in với các kết cấu và mẫu khác nhau.các sản phẩm băng cạnh như vậy cần phải đi vào quá trình in. Yueda nhựa áp dụng công nghệ in đục để sản xuất, và tất cả các mực được sử dụng là mực thân thiện với môi trường.

• Nguyên tắc: Trong in đục, tấm in với các phần đồ họa và văn bản được nhúng và các phần trống được nâng lên được đắm trong bồn mực để toàn bộ bề mặt tấm được phủ mực.Rồi, mực trên các phần trống được cạo ra bằng một máy cạo, chỉ còn lại mực trên các phần đồ họa và văn bản.mực trên các phần đồ họa và văn bản được chuyển sang bề mặt của cạnh - dải.
• Tính năng: Nó có độ chính xác in tương đối cao và tái tạo màu sắc tốt, và có thể trình bày các mẫu rất tinh tế và thực tế cũng như các sắc thái màu sắc phong phú.Nó thường được sử dụng cho các sản phẩm băng cao cấp với yêu cầu cao về chất lượng in.

V. Kiểm tra chất lượng và đóng gói

• Kiểm tra chất lượng
  Các cạnh cắt - băng cần phải trải qua kiểm tra chất lượng, bao gồm kiểm tra ngoại hình (chẳng hạn như xem màu sắc có đồng đều và bề mặt có mịn không), kiểm tra độ chính xác kích thước,và kiểm tra tính chất vật lý (như linh hoạt, chống mòn, v.v.).
• Bao bì
  Băng cạnh đã vượt qua kiểm tra được đóng gói. Bao bì có thể trong cuộn hoặc sọc, đóng gói theo yêu cầu của khách hàng, và sau đó dán nhãn với thông số kỹ thuật sản phẩm,mô hình, màu sắc, và các thông tin khác, sẵn sàng để bán tại nhà máy.